貴州滾光機-巨泰機床(推薦商家)-滾光機定制

滾光機采用工件固定，刀具旋轉進給的加工方式的優勢介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關鍵的批量加工，機床配備德國Walter自動結合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機床，需經過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達10mm，加工孔徑精度T8-IT9級。表面粗糙程度達到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統深孔機床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設備。

滾光機的應用優勢分析：

滾光機的加工能力需要具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。對于滾光機又叫鏜孔滾壓機，它加工效率要比傳統的設備高，而且性能穩定，智能化操作，我們在平常的保養過程中，還需要留意那些地方呢。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。對于滾光機的使用通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉，可將不平整處壓平，同時將多余材料擠進間隙。是我們有需求用戶的較佳選擇。通過對于該機床的使用可以提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

1.加工精度<0.03, 光潔度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是傳統機床的3倍以上。 3.尺寸精度（IT6）調整方便準確，精鏜刀通過鏜頭端面的螺釘控制內部心軸堆面長度來微調直徑精度。 4.鏜頭采用數控程序自動控制，適于大批量生產。 5.內孔加工余量單邊10mm。 6.刀具損壞時機床自動檢測報警并退刀。 7.機床能自動識別工件長度，無須根據不同長度工件重復編程。